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不锈钢机械配件不锈钢冷镦加工详细介绍

2020-09-27 09:41:51

  不锈钢机械配件不锈钢冷镦加工详细介绍

  不锈钢冷镦加工是指金属棒材在室温下镦粗(通常为局部镦粗)的锻造方法。它通常用于制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部,可以减少或替代切削过程。

  锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80~90%。

  冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。

  冷镦加工的主要对象是中小尺寸的制件,对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都满足了较高的要求。

  随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用,多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展。

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  冷镦加工特点:

  1.曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。

  2.机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。

  3.采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。

  4.配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。

  5.切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。

  6.挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。

  7.配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。

  8.配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。

  9.送料箱安装止推装置,提高送料精度。

  冷镦机设备的功能应用:

  首先来了解下什么事冷镦机,它是一种专业用来加工生产螺栓固件的机械设备。随着技术的发展,不断推出了更多的新款式以及新的功能应用。

  简单的两工位冷镦机发展到多工位冷镦机再到最后的多工位自动冷镦机。这样的一个发展过程,又满足了市场的需求。不但外形设计新颖独特,又生产出各种复杂、多工位一次性产品。

  多工位自动冷镦机是技术上的延伸,从而达到制造螺栓高效率自动化设备,在技术上得到了超越,逐步走向完善化。在工作工序上可以连续制出螺栓成型成品。

  设备上性能高,可靠性高、产品质量优质、成型精度高。加工件不易变形、不易开裂。逐渐的冷镦机走向市场化,使用范围也在不断再加大,需要生产出大量的、各类的加工件产品。

  球化(软化)退火

  沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%,为此要求钢材必须具有良好的塑性。

  当钢材的化学成分一定时,金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素,通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形,而细小的球状珠光体可显着地提高钢材塑性变形的能力。

  对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢,在冷镦前进行球化(软化)退火,以便获得均匀细致的球化珠光体,以更好地满足实际生产需要。

  对中碳钢盘条软化退火而言,其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温,加热温度一般不能太高,否则会产生三次渗碳体沿晶界析出,造成冷镦开裂,而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火,在AC1+(20-30%)加热后,炉冷到略低于Ar1,温度约700摄氏度等温一段时间,然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷。

  钢材的金相组织由粗变细,由片状变球状,冷镦开裂率将大大减少。35%ML35SWRCH35K钢软化退火温度一般区域为715-735摄氏度;而SCM435 CrSCR435钢球化退火加热温度一般区域为740-770摄氏度,等温温度680-700摄氏度。

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